概述

制造業(yè)面臨日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)開(kāi)始更多地關(guān)注如何極速的回應(yīng)市場(chǎng)變化， 并通過(guò)不斷提高的服務(wù)滿足客戶需求。而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理如同黑箱作業(yè)，對(duì)即時(shí)產(chǎn)出率、 線上良率波動(dòng)、工藝過(guò)程穩(wěn)定性等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資訊缺乏有效的監(jiān)控工具，問(wèn)題只能事后補(bǔ)救， 無(wú)法滿足復(fù)雜多變的競(jìng)爭(zhēng)需要。因此如何將作業(yè)透明化，找出影響品質(zhì)和制造成本的問(wèn)題， 提高計(jì)劃的即時(shí)性和靈活性，同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，成為企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。

海特克制造執(zhí)行(MES)解決方案融合國(guó)際頂級(jí)制造型企業(yè)的優(yōu)秀管理經(jīng)驗(yàn)， 將人員、設(shè)備、物料等制造要素以精益生產(chǎn)的理念整合到供應(yīng)鏈平臺(tái)之上， 實(shí)現(xiàn)制造端對(duì)來(lái)自前端客戶需求的極速回應(yīng)，協(xié)助我們的伙伴鍛造出卓越的制造企業(yè)。

功能特色

MES協(xié)助生產(chǎn)企業(yè)管理的提升

企業(yè)實(shí)施了ERP等管理系統(tǒng)之后，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的透明控制和精細(xì)化管理就提上了日程， 由于MES打開(kāi)了生產(chǎn)的黑箱，連接了企業(yè)計(jì)劃和產(chǎn)生品，將生產(chǎn)制造過(guò)程由傳統(tǒng)的人工管理上升到了信息化管理， 因此逐步吸引了大家的眼光，也越來(lái)越受到制造企業(yè)的重視，逐步成為制造型企業(yè)供應(yīng)鏈信息化中必不可少的一環(huán)。

電子組裝業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案

海特克的eMES解決方案針對(duì)電子組裝行業(yè)的特色，功能模型

多樣的資料獲取方式

為了能夠方便并且精確的獲取更多的生產(chǎn)資訊， 我們的MES設(shè)計(jì)了多種不同的方式來(lái)采集生產(chǎn)中的制造資料，包括通過(guò)資料獲取卡， 設(shè)備連線，平板電腦，無(wú)線PDA，固定感測(cè)器，DCT，PC或安置在生產(chǎn)測(cè)試設(shè)備上的Agent代理等。

Lot 資料獲取

一般體積小的產(chǎn)品以Lot為一個(gè)采集單位，放在一個(gè)容器里，不同產(chǎn)品容器數(shù)量可能不一樣。 容器上貼有Traveler Card ，來(lái)標(biāo)識(shí)容器的唯一性。 Lot資訊采集主要就是以采集容器條碼資訊為主。資料獲取操作切分為四個(gè)時(shí)間點(diǎn)，分別是作業(yè)站Move In、 設(shè)備Move In、設(shè)備Move Out、作業(yè)站Move Out，通過(guò)這四個(gè)時(shí)間點(diǎn)之間的運(yùn)算以及設(shè)備參數(shù)資訊，可以產(chǎn)出客戶關(guān)心多個(gè)效率指標(biāo)。

完善的制程防錯(cuò)

生產(chǎn)過(guò)程也是可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行正確性保障的，來(lái)減少發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題的可能性， 通過(guò)我們系統(tǒng)的完善的制程防錯(cuò)機(jī)制，可以保證產(chǎn)品是按照正確的途程， 由正確的人采用正確方法來(lái)生產(chǎn)，最大程度上減少產(chǎn)品發(fā)生問(wèn)題的可能性，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低產(chǎn)品維修或報(bào)廢的成本。

工藝路線視覺(jué)化

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，提供生產(chǎn)工藝路線視覺(jué)化查詢, 直觀的顯示產(chǎn)品應(yīng)該走的工序，已經(jīng)走過(guò)哪些工序，以及生產(chǎn)詳細(xì)資料。

全面物料管理

即時(shí)記錄產(chǎn)線上物料耗用資訊，使使用者隨時(shí)能夠了解到生產(chǎn)線上的WIP庫(kù)存，避免物料管理死角

即時(shí)透明的生產(chǎn)過(guò)程

透過(guò)查詢報(bào)表和電子看板，可以讓生產(chǎn)管理人員即時(shí)了解生產(chǎn)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和相關(guān)資源，保證生產(chǎn)效率的最大化。

通過(guò)這個(gè)產(chǎn)線電子看板，管理人員可以一目了然的了解該產(chǎn)線生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題， 可以即時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，還有人員配給和生產(chǎn)品質(zhì)以及生產(chǎn)效率等情況?？梢院暧^了解整個(gè)生產(chǎn)車間的每條產(chǎn)線在產(chǎn)情況， 還可以看到車間的生產(chǎn)進(jìn)度，和生產(chǎn)中發(fā)生的前五大不良原因等

通過(guò)這種即時(shí)而且直觀的資料，可以大大提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理水準(zhǔn)和效率。

靈活多樣的預(yù)警

通過(guò)系統(tǒng)的預(yù)警功能，我們可以透過(guò)Mail，短信，報(bào)警燈等方式可以讓相關(guān)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 在問(wèn)題擴(kuò)大之前就將問(wèn)題消滅，減少由此造成的損失。系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采集的即時(shí)生產(chǎn)資料中發(fā)現(xiàn)異常， 然后通知到相關(guān)責(zé)任人并且停線防止問(wèn)題擴(kuò)大而停線，相關(guān)人員如果措施正確可以繼續(xù)生產(chǎn)，否則停線整頓。

持續(xù)的品質(zhì)改善

在逐鹿eMES系統(tǒng)中，我們?cè)O(shè)計(jì)了IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)，IPQC過(guò)程抽檢， QC開(kāi)箱檢驗(yàn)以及生產(chǎn)測(cè)試資料的SPC趨勢(shì)分析，通過(guò)多種品質(zhì)報(bào)表可以讓品質(zhì)管制人員跟蹤并管理產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，提高企業(yè)品質(zhì)管制力度和效率。

全程追溯體系

從原材料的供應(yīng)商，生產(chǎn)批號(hào)資訊，到生產(chǎn)中的人員設(shè)備資訊， 生產(chǎn)測(cè)試記錄，維修記錄以及產(chǎn)品出貨后的位址，數(shù)量等資訊逐鹿eMES都會(huì)忠實(shí)的進(jìn)行記錄以建立完整的追溯檔案。 當(dāng)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可以提供精確的資料來(lái)給分析人員提供幫助來(lái)確定問(wèn)題和確定影響的范圍。